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      超聲刀結構設計與制造參數經驗分享

      2017-8-27 14:35| 發布者: admin| 查看: 3365| 評論: 0|原作者: 超聲刀

      摘要: 超聲刀

      超聲刀屬于一種高強度聚焦超聲治療工具(所以稱超聲刀)能從體外使體內超聲刀\n腫瘤組織凝固性壞死的熱療方式。它通過聚焦把超聲能量聚集在一點,使聚焦點處組織溫度驟然升高(70℃—100℃),通過高溫來破壞腫瘤原理組織,那么超聲刀產品在結構主體設計時,超聲刀的主體管體、超聲刀信體,超聲到鉗夾體等之間的配合我們需要注意那些方面呢?如下幾點屬于SINOWARES制造團隊的經驗提供參考!

      一、              材料的選擇,超聲到的材料除到芯材料外,其他材料基本建議選擇醫用不銹鋼,如果是管體,需要在直度、鋼性、韌性方面特別介入。另外內孔的粗糙度要求在0。6以內,因為粗糙度的大小決定內外管使用的手感和手術的精密度。

      二、              部件結構的配合,任何部件結構的精密配合,離不開我們管體長度和每個孔位的精度要求,一般孔位之間長度公差控制在+/-0。02MM內,孔位與孔位的角度放在+/-0.3度內,開孔公差控制在0.015MM,在這里提醒,材料的精密度直接影響著你加工的精密度。

      三、              拉心的一致性,我們經常對于拉芯材料的要求為鈦合金,因為對于這個零件,我們要求的要的是高耐腐蝕性和高韌性,信的跳動度要求在0.05MM100MM,所以心的彎曲度和各個配合工位的的結構需要在6軸電腦設備上一次性完成。

      四、              鉗夾左右,這個產品如果在開發前建議使用手板,應該大貨批量生產,強烈推薦精注再精修完成,這個環節關系到手術的夾緊精密度和連續使用的持續性,配合孔位公差控制在0.01MM,左右軸向配合位置需要同心平衡。如果我們表面需要涂層的,建議表面進行均勻粗糙要求處理。

      五、              清潔與表面。這個在組裝和注塑之前,我們需要清理所有披風,清楚一切污垢,再無塵環境里進行組裝。組裝之間,各個部件需要分開周轉,避免碰撞造成質量問題。

      六、              安全與提醒。任何部件材料,都需要穩定的可追溯性,包括物了工廠的管孔,物料成分的分析,物料尺寸檢測的控制手段,國家最新引導說明,部件的可控性需要制造者完全明白物料的要求,并且承擔物料安全的保障。

      SINOWARES屬于微創手術部件代工制造企業、通過ISO134852016體系、ISO90012015體系,及與多家生物檢測分析公司長期對接,我們更加傾向醫療部件制造的嚴肅性,期待與顧客長期對接,制造更多符合要求的微創高端部件。

       


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